8-羥基喹啉（8-HQ，又稱喔星）是一種兼具金屬螯合、抗菌、抗氧化與成膜特性的雜環化合物，其生物相容性高度依賴于化學形態（游離態/金屬配合物/改性衍生物）、濃度、作用時間及植入環境，在醫用金屬、高分子與陶瓷植入材料的表面改性、抗菌涂層與腐蝕防護中展現出重要應用價值，以下結合最新研究與應用實踐展開系統解析。

一、生物相容性的核心研究與關鍵結論

（一）游離態8-羥基喹啉的生物安全性邊界

游離8-羥基喹啉因脂溶性強、具有一定細胞毒性，其生物相容性呈現顯著的濃度依賴性。體外細胞實驗顯示，在生理pH（7.4）下，8-羥基喹啉對成纖維細胞、內皮細胞與骨細胞的半數抑制濃度（IC₅₀）多在10–50μM之間，低于10μM時細胞存活率>90%，可維持正常增殖與功能；高于50μM則會引發細胞膜損傷、線粒體功能障礙與活性氧（ROS）過量產生，導致細胞凋亡。體內毒性研究表明，大鼠口服LD₅₀約1200mg/kg，屬低毒范疇，但腹腔注射毒性顯著升高（LD₅₀約50mg/kg），提示其毒性與給藥途徑密切相關。

游離8-羥基喹啉的毒性機制主要與其金屬螯合能力相關：過量會非特異性螯合細胞內必需金屬離子（如Fe²⁺、Cu²⁺、Zn²⁺），干擾金屬酶活性與電子傳遞鏈，引發氧化應激與代謝紊亂；同時，其脂溶性使其易穿透細胞膜，在細胞內富集后產生直接細胞毒性。

（二）金屬配合物與改性衍生物的生物相容性優化

通過與金屬離子螯合或化學改性，可顯著降低8-羥基喹啉的細胞毒性并提升生物相容性，這是其在植入材料中應用的核心策略。

金屬配合物：8-羥基喹啉與Al³⁺、Mg²⁺、Zn²⁺、Cu²⁺等形成的螯合物（如AlQ₃、MgQ₂、ZnQ₂），因分子極性增強、脂溶性降低，細胞膜穿透性減弱，且螯合態金屬離子不易被細胞內酶解離，毒性顯著降低，例如，ZnQ₂對成骨細胞的IC₅₀>200μM，遠高于游離8-羥基喹啉；MgQ₂可促進鎂合金表面成骨細胞粘附與增殖，同時抑制細菌生長，實現“生物相容+抗菌”雙功能。

化學改性衍生物：通過在喹啉環引入親水基團（如羥基、羧基、氨基葡萄糖）或靶向基團（如葉酸、生物素），可提升8-羥基喹啉的水溶性并降低毒性，例如，氨基葡萄糖修飾的8-羥基喹啉衍生物水溶性提升100倍以上，對內皮細胞的毒性降低至游離態的1/5，且保留金屬螯合與熒光傳感功能；生物素化8-HQ-Rh配合物在32μM濃度下對斑馬魚胚胎存活率>75%，展現出良好的體內生物相容性。

（三）植入材料表面固定后的生物相容性

將8-羥基喹啉或其衍生物通過涂層、接枝或共混方式固定在植入材料表面，可進一步規避游離分子的毒性風險，同時實現長效功能。體外實驗顯示，鎂合金表面經PEO（等離子體電解氧化）涂層固定MgQ₂后，浸提液對成骨細胞無明顯毒性，細胞粘附率提升40%；鈦合金表面接枝8-羥基喹啉衍生物后，可促進內皮細胞鋪展并抑制金黃色葡萄球菌粘附，細菌存活率降低至20%以下。體內植入實驗（大鼠股骨模型）表明，8-羥基喹啉改性鎂合金植入物周圍無明顯炎癥反應，骨整合速率比未改性組提升30%，且無金屬離子過量釋放導致的毒性問題。

二、在生物醫學植入材料中的核心應用場景

（一）醫用金屬植入材料的表面改性與腐蝕防護

醫用鎂合金、鈦合金、不銹鋼等金屬植入物易發生腐蝕、磨損與細菌感染，8-羥基喹啉及其金屬配合物可通過涂層或轉化膜技術實現表面功能化。

鎂合金表面PEO涂層優化：在鎂合金PEO處理的硅酸鹽電解液中添加2–8g/L8-羥基喹啉，可促進MgQ₂在涂層中形成，提升涂層致密性與耐腐蝕性。其中，2g/L8-羥基喹啉添加量可獲得至優防護效果，腐蝕電流密度降至2.2μA/cm²，涂層與基體結合力提升50%；同時，MgQ₂的存在可促進成骨細胞粘附與骨基質分泌，加速骨整合。

鈦合金與不銹鋼的抗菌涂層：通過溶膠-凝膠法或電化學沉積法，在鈦合金表面制備ZnQ₂/羥基磷灰石復合涂層，涂層表面Zn²⁺緩慢釋放，對大腸桿菌與金黃色葡萄球菌的抑菌率>95%，且對成骨細胞無毒性，可有效降低植入物相關感染風險。

（二）高分子植入材料的抗菌與生物活性增強

在聚乳酸（PLA）、聚己內酯（PCL）、絲素蛋白等可降解高分子植入材料中，添加8-羥基喹啉金屬配合物或改性衍生物，可賦予材料抗菌性能并調控降解速率。

抗菌縫合線與組織工程支架：在PLA縫合線表面涂覆ZnQ₂/殼聚糖復合涂層，涂層在體內緩慢降解，持續釋放ZnQ₂，抑制傷口部位細菌生長，同時促進成纖維細胞遷移與膠原合成，加速傷口愈合；在絲素蛋白軟骨修復支架中添加MgQ₂，可維持支架降解過程中的pH穩定，避免酸性降解產物引發炎癥，同時促進軟骨細胞增殖與細胞外基質分泌。

藥物緩釋載體：8-羥基喹啉金屬配合物（如AlQ₃）可作為藥物載體，通過疏水作用負載抗腫liu藥物（如阿霉素）或抗炎藥物（如布洛芬），在植入部位實現長效緩釋；同時，其金屬螯合特性可保護藥物免受酶解，提升藥物生物利用度。

（三）陶瓷植入材料的界面改性與骨整合促進

羥基磷灰石（HA）、磷酸三鈣（TCP）等陶瓷植入材料雖具有良好生物相容性，但與骨組織的界面結合力較弱，且缺乏抗菌性能。通過在陶瓷表面接枝8-羥基喹啉或其金屬配合物，可實現界面改性與功能增強。

HA涂層的骨整合優化：在HA涂層表面接枝8-HQ-Zn²⁺配合物，可通過Zn²⁺與骨基質中膠原蛋白的相互作用，提升涂層與骨組織的界面結合強度；同時，Zn²⁺可促進成骨細胞分化與骨鈣素分泌，加速骨整合。

抗菌陶瓷植入物：在TCP多孔陶瓷中添加CuQ₂，陶瓷在體內降解過程中釋放CuQ₂，對植入部位的細菌產生持續抑制作用，且Cu²⁺可促進血管內皮細胞遷移與血管生成，為骨整合提供營養支持。

三、應用關鍵技術要點與挑戰對策

（一）核心技術要點

形態與濃度控制：必須將8-羥基喹啉及其衍生物以金屬配合物或涂層形式固定在植入材料表面，避免游離分子直接接觸細胞；控制涂層中它的含量與釋放速率，確保局部濃度低于細胞毒性閾值（<10 μM），同時達到抗菌效果（>5μM）。

界面結合與穩定性：采用化學鍵合（如硅烷偶聯劑、多巴胺涂層）或原位生成（如PEO涂層中MgQ₂的形成）方式，確保8-HQ功能層與植入材料基體結合牢固，避免植入過程中涂層脫落；在涂層中添加交聯劑或納米填料（如氧化石墨烯），提升涂層的耐磨損與耐腐蝕性能。

功能協同設計：結合植入材料的應用場景，設計“生物相容+抗菌+骨整合”的多功能涂層。例如，在鎂合金植入物表面制備“MgQ₂/羥基磷灰石/膠原”復合涂層，MgQ₂提供抗菌與腐蝕防護，羥基磷灰石模擬骨基質促進骨整合，膠原提升涂層生物相容性與細胞粘附能力。

（二）常見挑戰與對策

游離分子釋放與毒性風險：涂層降解過程中可能產生游離8-羥基喹啉，引發局部毒性。對策：優化涂層配方，采用復合涂層結構（如內層為8-HQ金屬配合物，外層為生物降解高分子），控制釋放速率；選擇穩定性高的金屬配合物（如MgQ₂、ZnQ₂），減少游離分子產生。

抗菌與生物相容性的平衡：高濃度8-羥基喹啉可提升抗菌效果，但易導致細胞毒性。對策：通過體外實驗確定“抗菌有效濃度”與“細胞安全濃度”的重疊區間，精準控制涂層中它的含量；采用“接觸殺菌”而非“釋放殺菌”的涂層設計，如將8-羥基喹啉金屬配合物固定在涂層表面，通過細菌細胞膜與涂層的直接作用殺菌，減少金屬離子釋放量。

體內降解與功能持久性：植入材料在體內降解過快，可能導致8-羥基喹啉功能層提前失效。對策：結合材料降解速率設計涂層厚度與成分，如在快速降解的鎂合金表面制備多層涂層，外層降解后內層繼續發揮作用；添加降解抑制劑（如茶多酚），調控材料降解速率，確保功能層在植入物服役期內保持有效。

四、未來發展方向與研究趨勢

精準功能化設計：通過定向合成8-羥基喹啉衍生物（如引入靶向基團、響應性基團），實現對特定細胞（如腫liu細胞、細菌）的精準作用，同時減少對正常細胞的影響；開發pH響應性8-羥基喹啉金屬配合物，在炎癥部位（pH降低）釋放活性成分，實現智能抗菌與抗炎。

多組分復合涂層技術：將8-羥基喹啉金屬配合物與納米材料（如碳納米管、二氧化硅）、生物活性分子（如生長因子、抗生素）復合，構建多功能涂層，同時實現抗菌、骨整合、藥物緩釋等多種功能。

體內長期安全性評價：開展8-羥基喹啉改性植入材料的長期體內實驗（如1–2年），系統評價其對器官功能、免疫系統與骨代謝的影響，明確其長期安全性邊界，為臨床應用提供數據支撐。

本文來源于黃驊市信諾立興精細化工股份有限公司官網 http://www.tdtc.net.cn/